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風(fēng)機異常的情況及處理

發(fā)布日期:2023年11月27日
信息摘要:
風(fēng)機是除塵凈化的必需品,然而在后期運營中,風(fēng)機總會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,那么在風(fēng)機出現(xiàn)異常情況時,如果針對問題進(jìn)行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風(fēng)機會出現(xiàn)的問題。 風(fēng)量太小原因及解決方法 1、原因:系統(tǒng)阻力過大,風(fēng)機選型不當(dāng) 解決方法:對系統(tǒng)的設(shè)計重新評估,重新選型 2、原因:系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞 解決方法:堵漏或進(jìn)行清理 3、原因:葉輪轉(zhuǎn)向錯誤 解決方法:糾正轉(zhuǎn)向:任意交換電機的兩相電源線位置 4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整 5、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過低等) 解決方法:消除氣體密度增大的原因 6、原因:三角皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速降低 解決方法:調(diào)整皮帶張緊力 7、原因:葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙過大或葉片嚴(yán)重磨損 解決方法:修理、更換 風(fēng)量過大原因及解決方法 原因:系統(tǒng)阻力太小,風(fēng)機選型不當(dāng) 解決方法:增加系統(tǒng)阻力(如適當(dāng)遮擋進(jìn)風(fēng)口等)或者降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速 電機超載、溫升異常原因及解決方法 1、原因:系統(tǒng)阻力小,風(fēng)量過大(離心風(fēng)機) 解決方法:增加系統(tǒng)阻力或降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速 2、原因:系統(tǒng)阻力大,風(fēng)量過小(軸流風(fēng)機) 解決方法:減小系統(tǒng)阻力 3、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度低于額定工況溫度等) 解決方法:消除氣體密度增大的原因 4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整 5、原因:三角皮帶過緊 解決方法:調(diào)整皮帶張緊力 6、原因:電機功率選用過小 解決方法:更換電機 7、原因:電機接線錯誤 解決方法:檢查電路 8、原因:絕緣不良、電機故障 解決方法:修理或更換 異常聲響原因及解決方法 1、原因:軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承 解決方法:更換軸承 2、原因:潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高) 解決方法:加油 3、原因:軸承鎖緊螺母松動 解決方法:重新鎖緊 4、原因:主軸磨損 解決方法:換軸 5、原因:軸竄動 解決方法:查找原因并修正 6、原因:葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機殼碰擦 解決方法:修理、調(diào)整 7、原因:連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動 解決方法:擰緊螺栓 8、原因:風(fēng)機吸入異物 解決方法:清除 9、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整 10、原因:管道系統(tǒng)不良、風(fēng)速過大 解決方法:改造管道系統(tǒng) 軸承異常原因及解決方法 1、原因:潤滑油過多,油脂充填過量(常伴隨有漏油現(xiàn)象) 解決方法:去除多余部分 2、原因:潤滑油脂不足或油質(zhì)不佳 解決方法:補充油脂或更換新油脂 3、原因:潤滑油脂選用不當(dāng),型號不符合要求 解決方法:清洗軸承,換上合格油脂 4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整 5、原因:軸承安裝過緊 解決方法:檢查并重新安裝軸承 6、原因:軸承故障或疲勞磨損  解決方法:檢查并更換軸承 振動原因及解決方法 1、原因:葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上) 解決方法:清掃葉輪 2、原因:葉輪變形或磨損嚴(yán)重 解決方法:更換葉輪 3、原因:基礎(chǔ)設(shè)計不良,或因基礎(chǔ)的強度、剛性不夠而引起共振 解決方法:檢查基礎(chǔ)狀況,適當(dāng)補修和加固地腳螺栓松動鎖緊 4、原因:軸承安裝不良或損壞引起的機械振動 解決方法:重新安裝軸承或更換 5、原因:電機故障引起的電機振動 解決方法:修理或更換電機 6、原因:主軸彎曲變形或磨損 解決方法:換軸 7、原因:聯(lián)軸器或帶輪安裝不正 解決方法:進(jìn)行調(diào)整,重新校正 8、原因:外部振動(如管道的振動等)傳遞至風(fēng)機 解決方法:風(fēng)機與管道的連接采用柔性軟接管,加裝減振器 9、原因:選型不當(dāng),造成風(fēng)機在不穩(wěn)定工況下工作(風(fēng)機喘振并伴有斷續(xù)噪聲) 解決方法:調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速或重新選型…

風(fēng)機異常的情況及處理

風(fēng)機是除塵凈化的必需品,然而在后期運營中,風(fēng)機總會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,那么在風(fēng)機出現(xiàn)異常情況時,如果針對問題進(jìn)行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風(fēng)機會出現(xiàn)的問題。


風(fēng)量太小原因及解決方法

1、原因:系統(tǒng)阻力過大,風(fēng)機選型不當(dāng)  解決方法:對系統(tǒng)的設(shè)計重新評估,重新選型

2、原因:系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞   解決方法:堵漏或進(jìn)行清理

3、原因:葉輪轉(zhuǎn)向錯誤   解決方法:糾正轉(zhuǎn)向:任意交換電機的兩相電源線位置

4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小   解決方法:調(diào)整

5、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過低等)   解決方法:消除氣體密度增大的原因

6、原因:三角皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速降低   解決方法:調(diào)整皮帶張緊力

7、原因:葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙過大或葉片嚴(yán)重磨損   解決方法:修理、更換

風(fēng)機異常的情況及處理

風(fēng)機異常的情況及處理

風(fēng)機異常的情況及處理

風(fēng)機異常的情況及處理



風(fēng)量過大原因及解決方法

原因:系統(tǒng)阻力太小,風(fēng)機選型不當(dāng)   解決方法:增加系統(tǒng)阻力(如適當(dāng)遮擋進(jìn)風(fēng)口等)或者降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速


電機超載、溫升異常原因及解決方法

1、原因:系統(tǒng)阻力小,風(fēng)量過大(離心風(fēng)機)   解決方法:增加系統(tǒng)阻力或降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速

2、原因:系統(tǒng)阻力大,風(fēng)量過小(軸流風(fēng)機)   解決方法:減小系統(tǒng)阻力

3、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度低于額定工況溫度等)   解決方法:消除氣體密度增大的原因

4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小   解決方法:調(diào)整

5、原因:三角皮帶過緊   解決方法:調(diào)整皮帶張緊力

6、原因:電機功率選用過小   解決方法:更換電機

7、原因:電機接線錯誤   解決方法:檢查電路

8、原因:絕緣不良、電機故障   解決方法:修理或更換


異常聲響原因及解決方法

1、原因:軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承   解決方法:更換軸承

2、原因:潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高)   解決方法:加油

3、原因:軸承鎖緊螺母松動   解決方法:重新鎖緊

4、原因:主軸磨損   解決方法:換軸

5、原因:軸竄動   解決方法:查找原因并修正

6、原因:葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機殼碰擦   解決方法:修理、調(diào)整

7、原因:連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動   解決方法:擰緊螺栓

8、原因:風(fēng)機吸入異物   解決方法:清除

9、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小   解決方法:調(diào)整

10、原因:管道系統(tǒng)不良、風(fēng)速過大   解決方法:改造管道系統(tǒng)


軸承異常原因及解決方法

1、原因:潤滑油過多,油脂充填過量(常伴隨有漏油現(xiàn)象)   解決方法:去除多余部分

2、原因:潤滑油脂不足或油質(zhì)不佳   解決方法:補充油脂或更換新油脂

3、原因:潤滑油脂選用不當(dāng),型號不符合要求   解決方法:清洗軸承,換上合格油脂

4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小   解決方法:調(diào)整

5、原因:軸承安裝過緊   解決方法:檢查并重新安裝軸承

6、原因:軸承故障或疲勞磨損  解決方法:檢查并更換軸承


振動原因及解決方法

1、原因:葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上)   解決方法:清掃葉輪

2、原因:葉輪變形或磨損嚴(yán)重   解決方法:更換葉輪

3、原因:基礎(chǔ)設(shè)計不良,或因基礎(chǔ)的強度、剛性不夠而引起共振   解決方法:檢查基礎(chǔ)狀況,適當(dāng)補修和加固地腳螺栓松動鎖緊

4、原因:軸承安裝不良或損壞引起的機械振動  解決方法:重新安裝軸承或更換

5、原因:電機故障引起的電機振動   解決方法:修理或更換電機

6、原因:主軸彎曲變形或磨損  解決方法:換軸

7、原因:聯(lián)軸器或帶輪安裝不正   解決方法:進(jìn)行調(diào)整,重新校正

8、原因:外部振動(如管道的振動等)傳遞至風(fēng)機   解決方法:風(fēng)機與管道的連接采用柔性軟接管,加裝減振器

9、原因:選型不當(dāng),造成風(fēng)機在不穩(wěn)定工況下工作(風(fēng)機喘振并伴有斷續(xù)噪聲)  解決方法:調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速或重新選型

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